超声波塑料焊接工作原理通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换为15.20.30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的结合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换为热能。超声波不仅可以被用来焊
接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。
超声波焊接方式焊接典型超声波焊接面的设计必须具备以下两个功能:1、舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。2、焊接设计纤细,但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合。具体设计方式要视乎应用在焊接何种工件设备中。焊接压力、震幅等参数可调,保证焊头能接触到焊接面并施压,下工件为接受压力部分,置于底模中不动。焊头因产生超声波高频,令上工件生热震动,因而能与下工件融合,焊头停止震动后,压力保持,令熔解位置冷却成型。整个焊接时间大多为少于秒。
超声波铆接此方式用于两件不同材料的塑料件, -方为- -塑料铆钉贯穿另-件材料,焊头焊接面设计成铆钉包覆状.高频震动生热令塑料钉熔解成型包覆在另一件材料上。
点焊两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手枪状,将~端焊穿而熔合在另一平面中。在于焊接面不需要任何特别设计,针对大型平面工件,焊头震幅高,焊头面的设计要视乎要求而设计。
埋插指埋植金属及螺丝于塑料件.上。焊头接触金属钉,因震动生热,令钉子埋插于塑料件中。